目前，很多企業急需一套數字化的生產流程管理系統，希望能夠隨時掌握物料需求、生產進度，有效控制庫存，杜絕各種浪費;并為采購部門提供可靠的信息。這樣用戶企業不僅可以縮短產品生產周期，而且還可以降低生產成本，促進創新。而基于RFID技術的生產流程管理系統，通過有線的信息渠道，獲取四面八方的數據，并實時處理。對整個企業業務流程的每個環節進行全程的記錄，實現在制品的自動識別和實時管理，從而實現對產品生命周期的實時跟蹤，提高企業生產管理的工作效率和服務水平，是真正解決對生產流程管理中諸多問題的有效工具。

生產流程管理系統核心功能

根據實際生產流程管理需求，生產流程管理系統的功能主要包含技術管理、生產管理、過程控制、原材料管理、在制品管理、成品管理以及系統管理等。具體如下所示：

1.技術管理

即按零、部件所屬關系顯示產品的層次結構，實現產品明細表、工藝卡片、下料卡片等的編制與管理。結構清晰，操作靈活，功能全面。

2.生產管理

即編制或從銷售訂單中導入要投產的產品明細，自動生成投產零、部件明細，原材料、標準件、配套件需求明細，外委加工訂貨明細等。

3.過程控制

系統通過輸入各加工工序的完工信息，可以跟蹤產品零、部件的加工進度，可以查詢各生產批次零、部件的生產狀態和完工率等。

4.原材料管理

該功能包括生產原材料、標準件、外購件等。提供方便靈活的材料編碼系統，保證材料使用的規范與統一;完善的庫存管理系統，使材料的管理與生產系統有機地結合在一起，有效地控制材料的領用與發放。庫存上、下限設置可以很好地控制庫存積壓和資金占用。

5.在制品管理

即對庫存在制品、車間在制品、外委加工件的統一管理。各部分相互聯系，有效控制生產物流。

6.成品管理

即對產成品庫存、銷售的全面管理?？梢越y計任一時間各產成品庫存、出入庫的數量、金額等。

7.系統管理

包括企業信息設置、操作員權限、選項、數據初始化、備份與恢復及個人桌面設置等。

此外，生產流程管理系統界面美觀大方、簡單易用，系統兼容性強，可以與生產管理系統、OA系統、HR軟件等高度融合，實現數據實時交互，幫助企業消除信息孤島。